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起重机事故产生的原因

起重机的出现不仅仅提高了工作效率，并且降低了人工成本，但是带来的安全问题也值得深思。尤其是一些大型的起重机一旦发生事故那么造成的影响都会是比较大的，所以在合理生产的时候也必须兼顾安全的重要性，那么是什么原因会导致起重机发生事故呢？

1、起重机事故的主观原因

驾驶员经验不足，对驾驶的起重机不熟悉，也不检查起吊货物的重量，盲目操作；

驾驶员w章操作，起重机械电机，不遵循起重机规格说明和注意事项，使起重机过载运行；

起重机设备无专门人员检查管理，起重机运行时没有人指挥。

2、起重机事故的客观原因

起重机没有一些测量设施，无法为驾驶员提供准确的参数；

工程方没有告知起吊货物的具体重量及尺寸。

通过主观和客观两个方面，让大家了解起重机事故发生的原因，看完大家都会清楚，细节决定着成败，在操作大型机械设备时，一定要小心谨慎，起重机械电机怎么样，避免发生不可挽回的局面。

起重机的试运转分以下几个步骤：  

 起重机的空载试车：空载试车按下列程序和要求进行：   （1）用手转动各机构的制动轮，使后一根轴（如车轮轴）旋转一周时不能有卡住现象。   （2）小车行走：空载小车沿轨道来回行走三次，此时，车轮不应有明显打滑。起重机主动车轮应在轨道全长上接触。启动和制动应正常可靠。限位开关的动作准确。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。   （3）空钩升降：开动地面按钮盒，工字钢单梁起重机价格，起重机械电机好不好，使空钩上升、下降三次，开关的动作应准确可靠。 （4）把电动葫芦小车开到跨中，起重机沿厂房全长行走两次，以验证房架和轨道，然后以额定速度往返行走三次，检验行走机构的工作质量，此时启动或制动时，车轮不应打滑，行走平稳，缓冲器工作正常。

单梁起重机和双梁起重机的基本常识

单梁起重机 和 双梁起重机 的基本常识 （1）单主梁和双梁门式起重机的选用：通常情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特别运用需求，宜选用单主梁式。若是需求门腿宽度大，作业速度较高，或常常吊运重件、大件，则宜选双梁门式起重机。

 单梁起重机和双梁起重机的基本常识

（1）单主梁和双梁门式起重机的选用：通常情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特别运用需求，宜选用单主梁式。若是需求门腿宽度大，作业速度较高，或常常吊运重件、大件，则宜选双梁门式起重机。

（2） 跨度和悬臂长度：门式起重机的跨度是影响起重机本身质量的重要因素。挑选中，在满意设备运用条件和契合跨度系列规范的前提下，应尽量削减跨度。

（3）轮距的断定准则

（a）能满意门架沿起重机轨迹方向的安稳性需求；

（b）货品的外形尺度要能顺畅经过支腿平面钢架；

（c）注重使轮距B与跨度S成必定比例关系，通常取轮距B=（1/4-1/6）S。

（4）门式起重机距离尺度断定：在作业中，门式起重机外部尺度与堆场的货品及运送车辆通道之间应留有必定的空间尺度，以利于装卸作业。通常运送车辆在跨度内装卸时，应坚持与门腿有0.7m以上的距离。吊具在不作业时应与运送车辆有0.5m以上的距离，货品过门腿时，应有0.5m以上的距离。

（5）门式起重机电气设备的选用 它应契合通用门式起重机GB/T14406-1993的有关规定。 MDG型电动葫起重机，是一种有轨运转的中小型起重机，起重机械电机多少钱，其适用起重量 5 ～ 32/5t ，适用跨度为 6-35 米，作业环境温度 -20 ～ +40 。

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